蜂胶乙醇提取工艺规范(征求意见稿)

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蜂胶乙醇提取工艺规范(征求意见稿)

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国产传媒无码一区导读： ICS 65.140
B 47 GH
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T XXXXX—2016蜂胶乙醇提取工艺规范
Specification for ethanol extraction from propolis(征求意见稿)2016-XX-XX 发布 2016-XX-XX 实施
中华全国供销合

ICS 65.140
B 47 GH
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T XXXXX—2016

乙醇提取工艺规范
Specification for ethanol extraction from propolis

(征求意见稿)

2016-XX-XX 发布 2016-XX-XX 实施
中华全国供销合作总社发布

GH/T XXXXX—2016
I
目次
前言 ……………………………………………………………………………………………………………Ⅰ
1 范围…………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文………………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1
4 蜂胶乙醇提取工艺规范……………………………………………………………………………………1
5 特别限制要求………………………………………………………………………………………………2
6 包装与标志…………………………………………………………………………………………………2
7 贮存与运输…………………………………………………………………………………………………3
8规范性附录A 蜂胶乙醇浸渍提取工艺流程图……………………………………………………………4
9规范性附录B 蜂胶乙醇渗漉提取工艺流程图……………………………………………………………5
10规范性附录C 蜂胶乙醇逆流提取工艺流程图…………………………………………………………6

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II
前言
本标准由中国协会蜂胶专业委员会提出。
本标准由中华全国供销合作总社归口。
本标准的附录础、附录叠、附录颁为规范性附录。
本标准起草单位：中国蜂产物协会蜂胶专业委员会、北京天恩生物工程高新技术研究所、北京爱希
蜂产物有限公司、杭州天厨蜜源保健品有限公司、北京天宝康高新技术开发有限公司、浙江省缙云县绿
纯养蜂专业合作社、杭州蜂之语蜂业股份有限公司、北京乐一生蜂胶生化高新技术有限责任公司、北京
知蜂堂健康科技股份有限公司、绿纯（北京）生物科技发展中心、江苏日高蜂产物有限公司、北京市蜂
业公司、江苏天恩生物有限公司、厦门思健生物科技有限公司。
本标准主要起草人：吕泽田、徐景耀、王伟、王磊、刘富海、胡元强、周萍、姜德勇、郭启、谢勇、
季福标、吴忠高、卢岗、颜鉴翔。
本标准为首次发布。

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蜂胶乙醇提取工艺规范
1 范围
本规范适用于蜂胶乙醇提取物的加工与贸易。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是
不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 10343 食用酒精
GB/T21528 蜜蜂产物生产管理规范
GB/T 24283 蜂胶
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
蜂胶乙醇提取物 ethanol extracts of propolis
用乙醇提取，除去蜂蜡和其他杂质的蜂胶提取物。
注：蜂胶制品的原料。
4. 蜂胶乙醇提取工艺规范
4.1 蜂胶乙醇浸渍提取工艺规范（工艺流程图见附录 A）
4.1.1 将蜂胶去除杂质,冷冻变硬，在低温干燥的环境中粉碎至约 40 目颗粒。
4.1.2 将粉碎后的蜂胶用 4 倍量 95% 乙醇在常温下浸渍，搅拌溶解不少于 48h，搅拌时间应保持 4h～6h
得浸渍液。
4.1.3 浸渍液常温静置沉降 24h，根据蜂胶中铅和可沉降杂质的含量、缩短或延长沉降时间。
4.1.4 取上清液，用不少于 300 目的滤网过滤（或离心机分离）。对有继续提取价值的滤渣，可用 2～3
倍量乙醇重复浸渍，搅拌溶解 24h，静置沉降 24h，用不少于 300 目滤网过滤（或离心机分离）后与初
次蜂胶浸渍液合并。
4.1.5 将过滤后的蜂胶浸渍液在真空度- 0.1MPa 左右，减压蒸馏温度 50℃～65℃，得膏状蜂胶乙醇提
取物,经自然冷却,得固态蜂胶乙醇提取物。
4.2 蜂胶乙醇渗漉提取工艺规范（工艺流程图见附录 B）
4.2.1 将蜂胶去除杂质,冷冻变硬，在低温干燥的环境中粉碎至约 40 目颗粒。
4.2.2 将蜂胶颗粒，装入食品级纱布袋中，每袋 500 克左右。
4.2.3 将渗漉罐底部滤板用纱布包裹铺平。将装好纱布袋的蜂胶顆粒，逐层均匀装入渗漉罐，蜂胶顆粒
纱布袋填装不应超过渗漉罐 2/3 高处。
4.2.4 打开渗漉罐下面的放料阀，同时放置一渗漉液容器，然后向渗漉罐中缓缓加入 95%乙醇。
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4.2.5 待渗漉液体流出约 20L 左右时，关闭放料阀，盖上渗漉罐，常温浸渍 48h。
4.2.6 浸渍达到时间后，打开放料阀进行常温渗漉，渗漉速度控制在 1000g 蜂胶原料每分钟流出 1ml～
2ml 渗漉液，渗漉液流存入贮液罐内。
4.2.7 渗漉过程中，须及时向渗漉罐内补充乙醇，始终保持乙醇液面高于蜂胶原料。定时检查渗漉速度。
4.2.8 蜂胶渗漉 72h 左右,流出的渗漉液颜色很淡或基本无色时，可终止渗漉，停止向渗漉罐内续加乙
醇，并将罐内乙醇放净，取出纱布袋，检查蜂胶渣，对有继续提取价值的蜂胶渣，可重复渗漉。
4.2.9 将过滤后的蜂胶渗漉液在真空度 - 0.1MPa 左右，减压蒸馏温度 50℃～65℃，得膏状蜂胶乙醇提
取物,经自然冷却,得固态蜂胶乙醇提取物。
4.2.10 减压蒸馏温度低于 65℃时,应保持出料温度达到 65℃～70℃。
4.3 蜂胶乙醇逆流提取工艺规范（工艺流程图见附录 C）
4.3.1 将蜂胶去除杂质,冷冻变硬，在低温干燥的环境中粉碎至约 40 目颗粒。
4.3.2 根据逆流提取器的大小, 决定批次蜂胶投料量。
4.3.3 蜂胶放入逆流提取器进料口,启动螺旋杆按一定速度将其缓缓推入提取罐,同时从进液口加入蜂
胶 3 倍量的 95%乙醇，开动机组使乙醇缓慢逆向流向进料口。
4.3.4 为保持蜂胶乙醇提取液的浓度处于稳定的状态（一般蜂胶溶出量应大于 15%）,可按以下原则进行
调节：
补）根据出料口蜂胶乙醇提取物浓度的高低,调节进料口的进料速度，即：浓度高时将加料推进速度调
慢，浓度低时将加料推进速度调快。
产）根据提取罐中蜂胶乙醇提取物的浓度高低,调节乙醇的加入速度，即：蜂胶乙醇提取物浓度高时加
大乙醇的加入速度，浓度低时减小乙醇的加入速度。
4.3.5 待蜂胶全部投入罐体，逆流提取 8h，关闭进料口、进液口和出液口，常温浸渍 16h～24h、静止
沉淀 16h～24h。
4.3.6 沉淀后的蜂胶提取液，由出液口流出,经 200 目滤网过滤,存入贮液罐内。启动逆流提取罐排渣装
置，将提取过的蜂胶残渣排出提取设备,用离心机回收残余酒精。
4.3.7 将贮液罐中的蜂胶乙醇提取液通过热交换装置,降温至 10℃以下，经 300 目滤网过滤（或离心
机分离）。
4.3.8 将过滤后的蜂胶乙醇提取液在真空度 - 0.1MPa 左右，减压蒸馏温度 50℃～65℃，得膏状蜂胶乙
醇提取物,经自然冷却,得固态蜂胶乙醇提取物。
4.4 根据提取需要，以上提取方式可单独或分别使用 75%、85%、95%的乙醇进行提取,合并提取液。
4.5 乙醇应符合 GB 10343 食用酒精标准。
4.6 按 4.1、4.2、4.3 提取的蜂胶乙醇提取物应符合 GB/T 24283 的要求。
4.7 蜂胶提取全过程须及时、完整、准确地填写生产记录，做到具有可追溯性。
4.8 销售的蜂胶提取物应出具当批次出厂检验报告或第三方出厂检验报告。
5 特别限制要求
5.1 不得人为添加蜂胶乙醇提取物以外的任何物质。
5.2所有生产器具、容器、管道、滤网均应使用不锈钢材质,或者其他符合食品安全要求的材质。
5.3乙醇提取蜂胶所使用的电机、灯具应为防爆电机、防爆灯具。
6 包装与标志
6.1用符合食品安全要求的包装物密闭、避光包装，置阴凉处。
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6.2包装上应标明产物名称、等级、净含量、生产日期、保质期和生产者的名称、地址、联系方式。
7 贮存与运输
7.1低温贮存，防止曝晒。贮存场所应清洁卫生、干燥、阴凉、通风，不应与有毒、有害、有异味、有
腐蚀性、有放射性和可能发生污染的物品同场所贮存。
7.2运输工具应清洁卫生。不应与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装运输。